EPP машинасының жұмыс процесінде қандай маңызды ойлар бар?

EPP машинасы(көбіктенген полипропилен қалыптау машинасы) - бұл полипропилен моншақтарын (EPP шикізаты) әр түрлі күрделі тәрізді көбік өнімдеріне өңдеу үшін арнайы қолданылатын негізгі жабдық. Оның негізгі функциясы - алдын-ала көбіктенген EPP моншақтарын белгілі бір қалыпты қуысына толтыру. Жылу кеңеюі мен бу қысымының біріктірілген әсері бойынша, моншақтар одан әрі бөлініп, пішінді кеңейтеді және сақтайды және, ақырында керемет жастық, жылу оқшаулау, жеңіл салмағы, химиялық төзімділік және экологиялық таза қайта өңделетін қасиеттері бар.

Жұмыс процесінің қысқаша сипаттамасы:

Шикізатты дайындау және толтыру: көбіктендірілген (көбіктендірілген машинада аяқталған) және піскен және тұрақтандырылған EPP моншақтары дәл және автоматты түрде беру зеңбірекімен немесе автоматты тамақтандыру жүйесі арқылы жабық қалыптаудың қалыптарына енеді. Толтыру сомасын өнімнің тығыздығы мен мөлшерін қамтамасыз ету үшін дәл бақыланатын болуы керек.

Қалыпты қыздыру (міндетті емес): қалыптау циклын қысқарту және тиімділікті арттыру үшін, көгеру әдетте белгілі бір температураға дейін алдын ала қызады (мысалы, 40-60 ℃).

Бу жылыту қалыптауы (негізгі кезең):

Будың ену: температуралы бу (әдетте 130 ° C-тан жоғары), қалыпқа енгізіледі. Бу бүкіл моншақты толтыру аймағын қалыпқа немесе арнайы жасалған арналардағы тесіктер арқылы алады.

Екінші кеңейту және біріктіру: Жоғары температуралы бу моншақтардың ішіндегі қалдық көбіктену құралын іске қосады және моншақтардың бетін жұмсартады. Жылуды сіңіргеннен кейін моншақтар қайталама кеңеюден өтіп, қысылып, жоғары қысымды бумен деформацияланған. Олардың беттеріндегі жұмсартылған қабаттар бір-біріне хабарласыңыз, балқытып, ақырында жабық жасуша көбік қалыптастыру үшін байланыстырады және қатайтады.

Қысым және уақытты бақылау: Бу қысымы (әдетте 0,1-0,4 МПа) және ену және ұстау уақыты, моншақтардың толығымен және пішінді және ішіндегі нашар немесе енетін немесе енбеген жерлер жоқ.

Салқындату және қалыптастыру: Қалыптау кезеңі аяқталғаннан кейін, бу шығатын клапанын жауып, суды және ішкі өнімді салқындату үшін салқындатқыш суды жабыңыз (немесе салқындату үшін су сақиналы вакуумды пайдаланыңыз). Бұл қадам бұзылғаннан кейін деформацияны болдырмас үшін, бұл қадамды ажыратады. Салқындату жеткілікті және біркелкі болуы керек.

Салқындату және шығару: салқындағаннан кейін, қалыптан жасалған және қалыптандырылған EPP өнімін қалыпқа келтірген және қатайтылған EPP өнімді шығару үшін ZELESE механизмін (эжектор, ауа үрліңіз және т.б.) қолданыңыз. Қазіргі уақытта өнімнің температурасы әлі де жоғары және деформацияны болдырмау үшін мұқият жою қажет.

Постансты өңдеу (міндетті емес): жаңадан аз қамтылған өнімдерде аз мөлшерде ылғал болуы мүмкін және әдетте кептірілуі керек (табиғи кептіру немесе кептіру). Кейбір өнімдерді өңдеу сияқты өңдеуден кейінгі қадамдар қажет болуы мүмкін.

Қалыпты дайындық: қалыптардың қуысын тазалаңызEPP машинасыжәне келесі түрлендіру цикліне дайындалу үшін қажетті тексерулер жүргізіңіз.

Назар аударатын бірнеше негізгі ойлар бар:

Бу сапасы: құрғақ, тұрақты және қысыммен басқарылатын бу өте маңызды.

MOLD дизайны: Қалыпты сору канализациясы будың ену тиімділігіне және өнімнің тығыздығының біркелкілігіне тікелей әсер етеді.

Технологиялық параметрлер: бу қысымы / температурасы, әр кезеңнің уақыты (жылыту, қысымның, салқындату) және вакуумдық дәреже (егер болса), және вакуумдық (егер болса) процестің негізгі параметрлері болып табылады және дәл бақылануы керек.

Қауіпсіздік және техникалық қызмет көрсету: операция жоғары температуралы және жоғары қысымды буды қамтиды, ал қауіпсіздік ережелерін қатаң сақтау керек; Жабдықтарды тұрақты техникалық қызмет көрсету (пломбалар, клапандар, басқару жүйелері және т.б.) тұрақты жұмыс істеуді қамтамасыз етеді.

EPP машинасыБумен жылу энергиясы мен қысымын дәл бақылайды, EPP алдын-ала көбінесе көміртекте қалып, қажетті пішінді, буып-түю, буып-түю, логистика, тұтыну тауарлары және басқа өрістерде кеңінен қолданылады.